TPM-設備零故障管理體系實務訓練班

《TPM-設備零故障管理體系實務訓練班》
——讓生產設備真正實現零故障/零事故/零不良
授課方法: 理論講授、數據分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結果發布、講師點評、持續改善計劃。
適合對象: 總工、設備部經理、生產部經理、設備工程師、生產技術經理、工程經理、維護主管、維修人員、技術人員、業務骨干及相關人員等。
培訓課時: 2天
課程收獲:
? 讓學員掌握企業設備管理的基礎——標準
? 讓學員了解企業設備管理的基本知識
? 懂得設備維護的基本常識
? 懂得設備維護的基本方法
? 學會劣化復原、設備的維護和保養方法,提高設備的性能。
? 懂得設備三級保養制的基本內容及如何制定三級保養制
? 懂得設備改善的基本步驟和方法
? 懂得設備管理的量化數據與考核的標準
? 掌握在企業推行TPM的步驟和注意事項
? 懂得管理即修行、造物即造人真正目的和意義,從態度上改變員工
? 幫助企業建立TPM系統化的管理模式
課程特色:
? 沒有空洞的概念、只有標準的定義;沒有高調的理論、只有詳細的計算公式;沒有虛擬的案例、只有生鮮活辣的情境再現;沒有刻板的說教、只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,全員設備維護保養的操作將變得異常清晰;
課程大綱:
課前破冰:
1. 分組要求
2. 隊名/隊呼
3. 小組職責
4. 全員設備保全《政策/方針/目標》
5. 設備改善委員會成立、
6. 設備改善委員會職責
7. 現場管理看板設計及準備
8. 設置“獎勵金”
9. 建立制約與考核機制
第一講:設備管理概述
1. 設備的磨損類型
2. 設備的磨損曲線
3. 減少設備的磨損對策
4. 設備的三級保養
5. 設備的基礎管理內容
6. 設備的預防性檢查
7. 設備的評價指標
圖表案例:設備的可視化管理
案例《某企業診斷實際操作》
第二講:TPM管理概論
1. TPM的發展歷史
2. TPM的定義和四大目標
3. TPM的“三全”理念
4. TPM的八大支柱
5. TPM的兩大基石
6. TPM的推進方法
視頻案例:某企業TPM推行
故障地圖MAP的繪制
第三講:TPM體系核心活動之六大抓手
1、設備改善圈--TPM小組團隊活動
視頻案例:某企業TPM推行
2、焦點改善活動
? 主題活動的分類和內容
? 主題活動開展的計劃
? 個別改善展開的12步法
? 優秀焦點改善課題案例分享
3、員工提案活動
? 全員參與改善提案活動;
? 提案改善活動的推行要點
? 提案改善活動的組織和制度;
4、OPL—點滴教育(10分鐘教育)
5、設備7S管理
6、設備故障問題的分析與解決—PM分析
? 明確故障現象
? 對故障現象的物理分析、原理分析
? 故障現象成立的條件
? 對故障原因進行多角度探討
? 確定主要原因
? 提出改進方案
視頻案例:企業TPM案例分享
第四講:TPM活動主要體系和階段內容—八大支柱
1、自主保全
? 自主保全的定義
? 整理.整頓
? 初期清掃
? 發生源.困難部位改善對策
? 制訂基準書
? 總點檢
? 自主點檢
? 自主管理
2、個別改善(課題改善)
? 個別改善的定義和目的
? 主題活動的分類和內容
? 主題活動開展的計劃
? 個別改善展開的12步法
? 優秀焦點改善課題案例分享
3、專業保全(計劃保全)
? 專業保全活動的概要
? 設備3M 活動
? 計劃保全的基本框架和分類
? 計劃保全活動的推進程序和活動內容
4、初期管理
? 認識“設備的生命周期”
? 設備故障浴盆Bath Tub 曲線
? 初期管理的主要措施—魚骨圖分析
5、質量改善
? 5M1E管理
? FMEA潛在失效模式和影響分析
? 5Why分析
? 防錯防呆法
6、環境安全
? 安全的定義和內容
7、事務改善
8、人才培養
? OPL (點滴教育)
? OJT在職訓練
第五講:TPM專業保全的方法
1、專業保全的概念
2、專業保全的目的
3、保全方式和分工
4、專業保全體系
5、專業保全7階段活動
6、改良保全和預知保全
工具:建立保養部門的計劃保養體制
案例分析:TPM活動常見的缺失
第六講:TPM自主保全的方法
1、什么是自主保全
2、自主保全和專門保全的區別
3、自主保全的目的
4、自主保全 7個步驟活動的展開
5、自主保全的特征
6、診斷體系
7、自主保全的成功要點
視頻案例:5家企業TPM案例分享
第七講:TPM活動的推進步驟及要點
1、推行Tpm的13把尖刀
2、完全基于現場的“3-2-3主義”
3、TPM導入的12階段
4、TPM活動方針和目標的確定
5、TPM樣板區的推進
案例:TPM改善案例視頻分享
第八講:設備總效率(OEE)的計算
1、OEE的數學模型
2、可用率計劃
3、表現性計算
4、性能稼動率計算
5、質量指數計算
6、OEE 計算案例
實際案例解析
第九講:設備總效率(OEE)的改善方法
1、TPM 提高 OEE 的方法
2、典型的OEE水平
3、Pareto分析
4、“世界級”OEE標準
5、分析問題的方法第一步
6、分析問題的方法第二步
7、分析問題改善的對象和目標
8、什么是“減少調整時間”?
9、設置時間定義
10、設定時間4步法之一
11、設定時間改善的對象和目標
12、可靠度與故障,損失分析
13、什么是可靠度
14、故障引起的損失
15、故障對策結構圖
16、故障對策的改善對象和目標=??
17、OEE(設備總效率)改善
18、設備效率損失的改善目標
19、設備效率損失與設備總合效率
20、生產效率化方法的步驟
21、當前狀態分析及團隊組成
22、每個人都能從 OEE中獲益
課堂演練:OEE改善方法
老師點評:
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咨詢熱線: 17319750822
微 信 號: 18610488307
聯系人:王老師
以上課程設計是常規方案,可根據企業實際情況進行內容及時間上的調整,歡迎來電詳詢