課程收益：

1.     學習和分享現代企業設備管理的經驗和方法。

2.     提高設備的故障診斷和維修技術的水平。

3.     幫助企業籌建適合本公司的設備預防維修體系。

4.     指導企業掌握推進預防維修的步驟及方法。

5.降低設備維修成本，增加企業效益。 

培訓對象：設備主管、設備工程師；維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。

課程綱要：

一、設備維修新思維新模式

（一）現代設備管理的發展趨勢

1、員工自主管理                

 2、管理信息化

3、狀態監測和預知維修CBM   

4、以可靠性為中心的維修RCM

（二）生產和維修的關系和發展趨勢

1、維修技術含量增加 

2、維修費用在成本的比重增加

3、合理的維修人員配置

(三) 評定目前的設備運行狀態的指標

1.         總體設備效率（OEE）

2.         如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標

3.         設備故障原因分析

二、分析故障性質　優選維修方式

(一)選擇維修方式的目的

1、事后維修損失大          

2、定期維修浪費大

3、預知維修效益佳            

4、各種維修方式的合理比例安排

(二)故障性質與維修方式的對應關系

1、有發展過程的隨機故障      

2、無發展過程的隨機故障

3、有發展過程的規則故障

4、無發展過程的規則故障

(三)故障原因的分析工具

1、順向分析與逆向分析

2、故障樹分析FTA

3、要因分析與PM分析法

三、預防性維修的內容和實施技巧

(一)、預防性維修的目的和意義

1、預防性維修的好處        

 2、預防性維修TBM&CBM

(二)、預期維修計劃的實施

1、預期維修時間的確定     

2、預期維修計劃的案例

3、維修計劃的協調與實施

四、預知維修的實施技巧

1、賴性指標MTBF 

 2、確定監測等級

3、建立預知維修系統

4、制訂監測標準

5、監測與診斷實施

 6、工作績效的考核

五、設備維護前瞻性的預測方法:FMEA

(一)設備FMEA的分析

1、EFMEA要分析什么？ 

2、EFMEA幫你找到設備故障及潛在后果

(二)、EFMEA的實施過程

1、EFMED的分析步驟

2、S-O-D的判定基準（ford）

3、糾正預防措施

六、以可靠性為中心的維修RCM

(一)、設備的可靠性分析

1、什么是RCM  

3、RCM分析的輸出

4、RCM的用途及經濟效益

(二)、RCM的原理和分析過程

1、RCM的基本觀點

2、RCM分析中的7個基本問題

3、RCM的分析過程

七、目視管理改善設備故障

八、員工自主保養技術與實施技巧

1.    何為自主保養

2.    自主保養活動案例分析

3.    自主保養對員工的四項能力要求

4.    消除源（污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險源）

5.  生產現場的六大源頭定義

6.  如何設計尋找六源的管理流程和管理表格；

7.   六源——6H分析工具應用和案例練習；

8.  如何對癥下藥解決六源問題；

9.  解決六源問題的方法和技巧；

10.  自主保養成功的九大前提

11.  自主保養活動 7 步驟

    12間接部門的自主管理活動與部門間合作

課程課時：2-3天（含講師現場指導時間，可由企業根據情況自行安排。）                    

咨詢電話：（0371）55882218                    
咨詢熱線：18610488307    17319750822                   
聯系人：王老師                

以上課程設計是常規方案，可根據企業實際情況進行內容及時間上的調整, 歡迎來電.